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玻璃芯基板

更新 2026-07-22

Canvas 圖譜:供應鏈_玻璃芯基板.canvas

定義

以玻璃芯基板(Glass Core Substrate)製程為主軸,從 TGV 成孔到絕緣/光阻/顯影/清洗的台灣材料供應鏈。玻璃芯基板具備低翹曲、低訊號損耗優勢,是下世代封裝基板的潛力技術。

供應鏈結構圖

flowchart TD
    A["玻璃基板原材料<br>旭硝子/康寧等"]
    B["TGV 成孔<br>4768_晶呈科技<br>LADY 乾蝕刻製程<br>深寬比 10:1"]
    C["清洗/前處理<br>1773_勝一<br>封裝清洗劑"]
    D["光阻/PSPI 塗布<br>1711_永光<br>1717_長興<br>正型 PSPI/光阻"]
    E[圖形化曝光]
    F["顯影<br>4755_三福化<br>有機溶劑系顯影材料"]
    G["鍍銅填孔<br>電鍍設備廠"]
    H["絕緣介電塗布<br>5234_達興材料<br>正型 PSPI"]
    I[完成 Glass Core 基板]

    A --> B --> C --> D --> E --> F --> G --> H --> I

各環節廠商

TGV 成孔(乾蝕刻)

廠商 地位 備註
4768_晶呈科技(櫃) 台灣主要廠商 LADY 乾式蝕刻製程,深寬比 10:1;Glass Core 已達,Glass Interposer 仍開發中
7828_創新服務(櫃) TGV-ICP / 銅柱植入 與晶呈科技合作,承接上膠與銅柱植入;私訪 memo 稱高深寬比應用良率優於電鍍銅

銅柱填孔 / 模組化(金屬化替代路線)

廠商 地位 備註
7828_創新服務(櫃) 銅柱模組與 TGV-ICP 2026 年銅柱模組規劃 10000K 個 / 年、TGV-ICP 120K 片 / 年;若 2026H2 驗證通過,2027 年中 TGV 產線擴大 3–4 倍
Finecs(日,台灣代理 C-TECH) 預製銅柱供應 創新服務銅柱來源;創新不自製銅柱(JPM 2026-06-22)

銅柱巨量轉移=電鍍銅以外的金屬化路線(JPM 2026-06-22)

標準路線為「PVD 種子層 → 電鍍銅」(見下方設備章節);創新服務提供的銅柱巨量轉移(TGV-ICP)是替代方案——以預製銅柱一次巨量轉移插入+上膠填縫,達深寬比 30:1(電鍍 <10:1)、每顆等高、一次 >10k 顆。JPM 估創新為美系 switch ASIC 玻璃基板的獨家 TGV 金屬化供應商,單片內容值 US$200–300、GM 70%+,2H27 量產。完成金屬化後送 南電 等載板廠做 RDL/ABF。詳見 技術_銅柱巨量轉移

光阻 / 正型 PSPI

廠商 地位 備註
1711_永光(市) 感光材料/光阻 正型 PSPI,含玻璃芯基板光阻布局
1717_長興(市) 封裝材料 PSPI/光阻,TGV 後絕緣材料
5234_達興材料(市) 正型 PSPI RDL 介電材料,亦適用玻璃芯基板絕緣層

負型 PSPI 顯影材料

廠商 地位 備註
4755_三福化(市) 台灣主要廠商 有機溶劑系顯影材料(二甲苯),負型 PSPI 顯影

清洗劑

廠商 地位 備註
1773_勝一(市) 封裝清洗劑 TGV 成孔後清洗及製程間清洗

玻璃原料 / 核心材料(元大講座 2026-07 補充)

廠商 角色 代表型號 / 備註
GLW.US(corning) Corning 玻璃原料龍頭 EXG SG 3.4(CTE 匹配 Si)、HPG/SG 8.3(PLP)、HPFS 7980 高純熔融石英(近零 CTE,矽光子 / RF)
AGC 旭硝子 玻璃原料 AN 100 無鹼環保玻璃、AQ Series 超低 CTE 高純 SiO₂
Schott 肖特 玻璃原料 BF33 浮法硼矽(BOROFLOAT 33)、AF 32 eco 超薄玻璃中介層
HOYA 玻璃原料 專家會議(2026-07-22)列入商用合適型號供應商之一,與 Corning/SCHOTT/AGC 並列;共通弱點為熱導率偏低
NEG 日本電氣硝子 玻璃陶瓷核心新材料 玻璃 + 少量陶瓷粉末(LTCC),低 Dk/Df;可用 CO₂ 雷射成孔降本;與 Via Mechanics 成立合資供應核心材料 + CO₂ 雷射鑽孔設備
Wolfspeed / Coherent SiC 核心(潛在替代) 4H-SiC 高導熱高模量,蝕孔與 CVD 介電成本為關卡

玻璃核心厚度佔 IC 載板總厚 ~60%(500-1500 µm),玻璃芯最大基板 ~240×240 mm²。原料玻璃 ASP 是玻璃核心基板供應鏈關鍵。

增層材料(ABF / 平衡膜)

廠商 角色 備註
味之素 Ajinomoto ABF 增層龍頭 GX/GX-T/GZ/GL 系列;奈米填料新配方提升精細 L/S 與對玻璃附著(詳見 技術_玻璃芯基板
積水化學 Sekisui / LG 化學 / 住友電木 / 晶化科技 / Thintronics ABF 挑戰者 講座點名可能挑戰味之素領先地位的新進增層介電材料商
(平衡膜基材)Low-CTE PI / LCP / PEEK 供應商 抗翹曲平衡膜 PLP / CoPoS 暫時性抗翹曲護航材料,見 平衡膜

金屬化附著層(Adhesion Layer)

廠商 角色 備註
MKS Atotech 玻璃-銅附著層商用主流 VitroCoat GI:玻璃與化學銅晶種層間 5-10 nm 金屬氧化物層,共價鍵 + 機械互鎖;黃光時可與銅一併蝕刻。詳見 技術_TGV金屬化

附著層 / 觸媒(Pd、Ag NPs)/ 前處理 / 退火為玻璃金屬化附著力四大槓桿,配方仍由國際大廠主導,台廠材料端有國產替代機會。

富士通 G-ALCS(新結構玩家)

富士通提出 G-ALCS(全層玻璃 Z 型連結結構),以全層壓玻璃 + any-layer 通孔 + 導電膏間隙通孔取代單層玻璃核心 + TGV,支援 >60 層、優化 >100 GHz 傳輸,並可與 LCD 面板廠合作利用成熟玻璃加工基礎設施;基於早期 FICT G-ALCS 概念。

設備供應鏈(六大關鍵製程)

來源:memo_玻璃載板FOPLP台廠設備_20260510 + 報告_呂紹旭_玻璃載板FOPLP_20260508(TPCA V3.1)

材料端如上方章節,設備端則對應玻璃載板「TGV 雷射改質 → 蝕刻通孔 → AOI → PVD 種子層 → 電鍍銅 → CMP 研磨」六大關鍵製程,台灣設備商從 PCB / 面板 / 半導體既有技術延伸切入。

設備製程結構圖

flowchart LR
  A["玻璃原片<br>Corning/AGC/SCHOTT"] --> B["TGV 雷射改質<br>鈦昇 / 東捷"]
  B --> C["蝕刻通孔<br>聯策 / 揚博 / 悅城<br>7730暉盛 / 亞智 Manz"]
  C --> D["AOI 光學檢查<br>由田 / 晶彩科 / 蔚華科<br>翔緯 / 豪逸達"]
  D --> E["PVD 種子層<br>友威科 / 富臨"]
  E --> F["電鍍銅<br>敘豐 / 駿光"]
  F --> G["CMP 研磨<br>均豪精密 / 多米諾"]
  G --> H[完成 Glass Core 載板]

1. TGV 雷射改質設備

廠商 地位 備註
8027_鈦昇(櫃) 雷射鑽孔龍頭 已切入 Intel 玻璃載板供應鏈驗證;每秒數千孔
8064_東捷(櫃) 大尺寸雷射鑽孔 面板修補雷射經驗轉攻;自動化搬運整合
上儀 / 海納光電 / 誠霸 精密光學 / 超短脈衝雷射 客製化改質機台

國際對手:日本 DISCO、以色列 Orbotech、美國 MKS、康寧、三星電子

2. 蝕刻通孔設備

廠商 地位 備註
6658_聯策(市) PCB 藥劑 + 視覺自動化 濕製程整線整合
2493_揚博(市) 精密化學蝕刻 半導體級蝕刻藥劑 + 設備
6405_悅城(市) 玻璃化學減薄 老牌大廠,玻璃化學特性數據庫
7730_暉盛(創) 電漿改質 TGV 蝕刻後孔壁清潔;已出貨 Ibiden;2026Q1 毛利率 44%(+4ppt YoY)、本業由虧轉盈,IC 載板/ABF 載板營收動能回溫
亞智 Manz(德商在台) 玻璃濕製程 自動化水平 / 垂直蝕刻線

國際對手:日本 MEC Company Ltd.、德國 RENA、Manz

3. AOI 光學檢查設備

廠商 地位 備註
3455_由田(櫃) 國內 AOI 龍頭 玻璃透光特性專用 2D / 3D 檢測(表面 / 孔內殘留 / 孔徑)
3535_晶彩科(市) 面板檢測轉攻 TGV 專用孔徑 / 垂直度量測
3055_蔚華科(市) 雷射斷層 3D(玻璃內部裂痕) 非線性光逐層成像,玻璃內部裂痕檢測 Only Solution(現行 AOI 僅測表面);TGV / TSV 通用;客戶 DNP / 康寧 / Intel / Semco / 欣興 / 力積電;Nomura 稱與晶呈合作 TGV
翔緯光電 / 豪逸達 / 波色 光學量測 精密光學量測儀器

TPCA 報告指出「AOI 為台廠具相對優勢的環節」,其他段台廠多處於追趕地位。 分工:由田 / 晶彩科主攻表面與孔徑量測;蔚華科以雷射斷層補玻璃內部裂痕檢測(玻璃基板多 fail 在內部裂痕,須 1000 小時可靠度測試)。 國際對手:以色列 Camtek / Orbotech、日本 SCREEN、美國 Mycronic

專家會議(2026-07-22):檢測是 TGV 量產前的硬缺口——microcrack 為主要良率殺手,X 光受多層 RDL / 金屬干擾、AOI 面對數十萬~百萬孔耗時過長,超音波為可能解方但仍屬概念階段;「inspection tool 沒做好就量產=亂丟錢」。此觀點強化檢測設備環節的先行卡位價值(內部裂痕檢測、超音波、高速孔檢),也是 欣興 對 TGV 保守的核心原因之一。

4. PVD 種子層設備

廠商 地位 備註
3580_友威科(櫃) 真空濺鍍領導 玻璃孔壁銅種子層;高真空 < 10⁻⁶ Torr
富臨 真空蒸鍍 PVD 蒸鍍替代方案

國際對手:瑞士 Evatec、美國 Applied Materials、日本 ULVAC

5. 電鍍銅設備

廠商 地位 備註
3485_敘豐(櫃) 濕製程電鍍自動化標竿 2026-05-06 興轉櫃;多段電流密度控制
駿光 半導體精密電鍍 通孔內銅填充緻密性

國際對手:美國 MacDermid Alpha、日本 UYEMURA、德國 MKS Atotech

6. CMP 研磨設備

廠商 地位 備註
5443_均豪精密(櫃) 半導體設備聯盟核心 亞微米級平整度;氣囊式研磨頭 + 多區段壓力
多米諾 Domino 表面噴碼 / 輔助平整 標記與輔助設備

國際對手:美國 Applied Materials、日本 DISCO、Okamoto

設備自主化機會總結

TPCA 報告觀點

台灣可發揮 PCB / 面板 / 半導體封裝累積的設備整合能力,但需突破: - 驗證平台缺乏:載板大廠對穩定性與良率要求極高,缺乏開放測試線銜接 - 雷射光源依賴進口:台廠多停留在系統整合與光路優化階段 - 電鍍液 / 添加劑配方:高階配方仍由國際大廠主導

AOI 段為台廠目前最具競爭力的環節,其他段需透過產官學合作建立試量產驗證線加速導入。

競爭格局

  • 玻璃基板原材料:旭硝子(AGC)、GLW.US(corning)、NEG 等日美廠商主導。Corning 具熔融玻璃製程與核心材料技術,但 2026-05 call memo 指出半導體玻璃基板大規模採用可能落在 2030 年以後。
  • TGV 成孔設備:Femtika、LightFab 等歐洲廠商;台灣以晶呈切入乾蝕刻氣體角色
  • 台灣廠商機會:材料端(光阻/PSPI/清洗/顯影)有國產替代機會
  • 商業化時程:Ibiden、Samsung Electro-Mechanics 為主要 IC 載板廠,導入進度緩慢

逐廠量產進度盤點(JPM SBR 研討會,2026-07-21)

報告_JPM_FCBGA_ABF基板研討會_20260721 獨立訪查指出:Absolics(SKC 子公司)目前是唯一已具量產設施、進入小量生產階段的廠商;Ibiden、Shinko Electric Industries、Unimicron/欣興 仍在開發階段、未公布量產時間;SEMCO 已宣布與 Sumitomo Chemical 合建量產廠,規劃 2028 年起量產打樣;Dai Nippon Printing(DNP)尚未對全面投資做出決策。完整逐廠表見 技術_玻璃芯基板

專家會議(2026-07-22)補充欣興保守的內因:AOI / 檢測導入時機評估後認為條件未成熟,加上 ABF 訂單暢旺、獲利穩健,選擇不貿然大舉投入 TGV——與 JPM「欣興仍在開發階段」口徑一致。另 TGV 代工模式(晶圓代工×面板代工結合,群創+Ibiden+台積電為代表)為供應鏈開啟新進入點,但要求既有 TSV 供應鏈重新適應製程差異(plating 等技術有別)。

台積電「CoWoS 玻璃基板開發計畫」夥伴揭露(群益,2026-06-22)

群益證券指出台積電向供應鏈釋出「CoWoS 玻璃基板(Glass Substrate Development for CoWoS)」開發計畫,確定與 3481_群創(市)、ABF 載板大廠揖斐電(Ibiden)共同把玻璃基板導入下一代 CoWoS / 技術_CoPoS。直接回應下方觀察重點 #4(台積電玻璃基板路線圖):群創以玻璃上製作半導體元件與 技術_TGV 多年經驗卡位封裝端。來源 群益-3481-2602群創

觀察重點(投資視角)

  1. 主要 IC 載板廠導入時程:Ibiden/Samsung E-M Glass Core 量產時程決定需求起爆點
  2. 晶呈 LADY 製程深寬比推進:能否從 10:1 突破至 Glass Interposer 所需深寬比
  3. 正型 PSPI 台灣廠商取得 Glass Core 供應商認證進度
  4. TSMC 玻璃基板封裝路線圖:何時正式導入玻璃芯基板
  5. TGV-ICP / 銅柱填孔驗證:創新服務 2026H2 驗證結果與 2027 年中擴產幅度,決定銅柱方案能否成為電鍍銅以外的高深寬比選項
  6. Corning 等玻璃材料龍頭的商業化口徑:若管理層持續將大規模採用定在 2030+,則短中期投資重點應回到設備驗證與材料卡位,而非玻璃原片營收爆發。

技術成熟度

玻璃芯基板目前仍屬 early-stage,商業化最快 2026-2027 年起步,但 Corning 2026-05 call memo 明確指出大規模採用可能落在 2030 年以後。台灣材料 / 設備廠商目前以卡位與驗證為主,財務貢獻仍需時間。

相關技術

相關供應鏈

供應鏈_半導體特化耗材

來源

相關頁面