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TBM

更新 2026-07-10

定義

TBM(Temporary Bonding Material,臨時鍵合膠)是 技術_TBDB 製程中負責「黏」的本體膠材:晶圓薄化前把工件黏合到玻璃/矽載板上,扛住整段減薄、TSV、RDL 高溫製程,最後配合 技術_LRL(雷射釋放層)無應力分離。與 LRL 的分工是「TBM 黏、LRL 放」——把矛盾的兩個需求拆成兩層材料。

結構位置

玻璃載板(carrier)
─ LRL 雷射釋放層(雷射一照分解 →「放」)
─ TBM 臨時鍵合膠(整段製程扛住工件 →「黏」)
─ 晶圓正面(電路面,含銅柱/凸塊地形)

四大材料要求(門檻所在)

要求 規格 做不到的後果
平坦(TTV) 膠層全面積厚度變異 ≤1–2µm;疊層系統 TTV <5% 背面 CMP 磨深不均,局部過薄/殘厚整片報廢
耐操 250–300°C(高階款 400°C)、強酸鹼、高真空下不冒泡不位移不熔流 製程中位移 = 對位全毀
共形包覆 把晶圓正面銅柱/凸塊高低差整個埋進膠裡,無氣泡 氣泡高溫爆裂、電性/散熱失效
零殘膠 解鍵合後表面潔淨 殘膠直接毀掉後續混合鍵合良率

雙層系統設計(業界主流)

單一配方難以同時滿足共形與結構強度,主流做成雙層(例:Brewer Science VersaLayer):

位置 角色
熱塑性共形膠(如 BrewerBOND T1100) 晶圓側 貼合凸塊地形、共形塗佈
固化膠(如 BrewerBOND C1300) 載板側 高流動低壓低溫鍵合、固化後不熔流,結構強度

系統可耐 400°C、相容雷射與機械兩種解鍵合、TTV <5%。室溫鍵合款可降低高應力基板的 bow/warp。

液態 vs 固態路線

液態 TBM(旋塗) 固態膜/膠帶
用法 spin-coat 精準控厚 貼合,適合大面積
主場 晶圓級(CoWoS、HBM) 面板級、背磨保護
國際 3M WSS、Brewer BrewerBOND、TOK ZeroNewton 日東電工、三井化學
台股 5234_達興材料(市):液態 TBM+LRL,已過晶圓代工龍頭認證放量 3595_山太士(興):固態膜家族(BG TapeBalance Film/LRL),不做液態 TBM 本體

台系「TBDB 化材雙標的」是互補不對打:達興搶 3M/Brewer 的晶圓級地盤,山太士開 FOPLP 面板級新地盤。

耗材邏輯(1:n)

每一次 TBDB 循環消耗一輪 TBM——用量 = 投片量 × TBDB 次數。HBM 12/16 層堆疊(每層 DRAM 各一次「上膠→磨薄→解離」循環)是 n 的最大放大器;CoWoS 擴產是基本盤等比量增;FOPLP 大面積是純增量。

台股映射

來源

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