技術_GAA

定義

Gate-All-Around FET(環繞式閘極電晶體),是繼 FinFET 之後的下一代電晶體結構。閘極材料從三面包覆(FinFET)升級為四面完全環繞通道區域,大幅提升閘極對通道的控制能力,改善漏電、功耗與電流密度。

台積電從 N2(2nm)節點起全面採用 GAA(奈米片 Nanosheet 架構),三星、Intel 亦各自在自家先進節點導入。

技術演進

FinFET(3nm/5nm)→ GAA Nanosheet(2nm)→ GAA Forksheet(1.4nm/A16)→ cFET(堆疊電晶體,A10 後)
結構閘極接觸面數適用節點特點
電晶體(2D)1面28nm 以上早期平面製程
FinFET3面(鰭狀)14nm–3nm主流先進製程
GAAFET(Nanosheet)4面(奈米片)2nm / A14更佳控制、更低漏電
GAAFET(Forksheet)4面 + 高密度1.4nm / A16nFET/pFET 共享源汲極
cFET(互補)垂直堆疊A10 以後nFET 疊在 pFET 上,密度再倍增

製程流程(奈米片 GAA)

  1. Si/SiGe 超晶格成長:在矽晶圓上交替生長 Si 與 SiGe 多層(各約 5–10nm)
  2. 異向性電漿蝕刻(ICP):垂直方向蝕刻定義通道寬度
  3. 等向性選擇性蝕刻(RPS):水平方向選擇性去除 SiGe,釋放 Si 奈米片
  4. ALD 高 k 閘極介電(HfO₂):原子層沉積高 k 材料包覆 Si 奈米片四面
  5. 金屬閘極填入:TiN/TiAl 等功函數金屬填充
  6. CMP 平坦化 + BEOL

關鍵材料需求(vs FinFET)

材料 / 製程GAA 新增或升級需求備註
SiGe 超晶格磊晶新增;需精確控制 Si/SiGe 層厚前段磊晶設備需求
高 k 介電材料(HfO₂)用量大增(四面包覆)ALD 工具 ASM International 主導
功函數金屬(TiN、TiAl)配方調整(Forksheet 更複雜)Entegris、JSR 等
鉬(Mo,接觸金屬)GAA 新導入(取代 W 接觸)降低接觸電阻
選擇性蝕刻氣體(SF6/C4F8)RPS 等向性蝕刻 SiGe 釋放奈米片蝕刻氣體需求增加
CMP 研磨液 / 修整碟平坦化步驟增加1560_中砂(市) 受益
光阻輔材(Rinse/BARC)更嚴格圖案控制4749_新應材(櫃) 受益
金屬氧化物光阻(MOR,2029F+)High-NA EUV 配套JSR(Inpria)、Lam Research

投資含義

  • GAA 導入使每片晶圓的蝕刻、ALD、CMP 製程步驟顯著增加,材料消耗量提升
  • 從 FinFET 到 GAA,材料每晶圓成本(Cost per Wafer)上升明顯
  • 蝕刻氣體(SF6/C4F8,4768_晶呈科技(櫃) 的核心產品之一)需求增加
  • 光阻輔材4749_新應材(櫃))因圖案密度提升需求上升
  • CMP 修整碟1560_中砂(市))因 CMP 步驟增加直接受惠
  • CAGR 預估 >20%(野村,2025–30F)

下一代:cFET(互補 FET)

若 High-NA EUV 成本過高,半導體業將更積極朝 cFET(nFET 堆疊在 pFET 上方)發展,使電晶體密度翻倍,同時也推高每片晶圓的 ALD / 蝕刻 / CMP 步驟。這是目前最受關注的後摩爾定律路徑。

圖解

圖說:GAA vs FinFET 閘極接觸面積比較:GAA(環繞式)接觸面積最大,對電流控制最佳,功耗最低。

圖說:半導體邏輯節點路線圖(2026–2036F):FinFET → GAA Nanosheet → GAA Forksheet → cFET,金屬線距持續縮小。

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來源